怎樣提高截齒的耐磨性？針對怎么樣提高截齒的磨損問題，有不同的處理方法，常用的有在錐面部分用耐磨焊條燒焊耐磨條、在錐面部分采用等離子噴焊耐磨層和在錐面部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)等。這幾種方法在不同程度上提高了截齒的耐磨性能及使用時間，但離理想狀態(tài)還是有差異，目前還在進一步的研究和探討中。進口截齒在焊接方面要好一些，但普遍來說截齒刀體前端錐面磨損是一個都存在的問題。

   我們先來了解下截齒耐磨堆焊層。它其實是一個沿截齒齒頭圓周方向，采用堆焊方法形成的、具有一定寬度和一定厚的環(huán)形隔離帶。這個環(huán)形隔離帶使齒頭不與被采煤巖直接接觸，能夠保護避免截齒齒頭母材免遭強烈磨損。同時齒頭使用壽命延長，并維護硬質(zhì)合金刀頭正常作業(yè)，免遭刀頭過早脫落使截齒失效，有效地提高了截齒的使用壽命。這個技術(shù)對于截齒的重要性不言而喻，因此其工作原理的要求是比較苛刻的。首先自身要耐磨，也就是說在采煤過程中，截齒堆焊層與煤層間會發(fā)生持續(xù)磨擦運動，截齒堆焊層必須經(jīng)受住煤層的長時間磨損。但耐磨層的硬度也不是越高越好，也必須考慮截齒在切割煤巖過程中不可避免的沖擊載荷作用，如果堆焊層的硬度太高，金屬韌性較差，堆焊層金屬容易發(fā)生崩裂或斷裂。