在數(shù)字化引領(lǐng)的新時(shí)代，原始設(shè)備制造商和供應(yīng)商紛紛加入轉(zhuǎn)型浪潮，利用云計(jì)算技術(shù)，將大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為智能數(shù)據(jù)，用于生產(chǎn)監(jiān)控和管理，工業(yè)4.0模式幫助制造商與最終用戶實(shí)現(xiàn)最好的協(xié)作，工廠企業(yè)可以輕松完成當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)或規(guī)劃未來(lái)。

全球競(jìng)爭(zhēng)格局不斷變化，制造業(yè)需要迅速提升制造能力，以應(yīng)對(duì)快速變化的市場(chǎng)需求。目前，制造業(yè)正從大規(guī)模信息收集發(fā)展到利用大數(shù)據(jù)獲得價(jià)值，例如高度實(shí)用的預(yù)測(cè)性維護(hù)和整體設(shè)備效率優(yōu)化等。

未來(lái)工廠將變得更智能化，協(xié)作式機(jī)器人幫助員工高效完成工作任務(wù)，而新一代無(wú)線通信技術(shù)5G的使用，使得工廠實(shí)現(xiàn)火箭般速度運(yùn)行，工廠大數(shù)據(jù)能夠快速和高度靈活的轉(zhuǎn)換為價(jià)值，最終以最少的成本投入創(chuàng)造最大的價(jià)值。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新機(jī)遇

數(shù)字化帶來(lái)巨大的價(jià)值將在制造業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)中得到體現(xiàn)，對(duì)于工廠規(guī)劃人員和生產(chǎn)經(jīng)理來(lái)說(shuō)，今天所面臨的重大挑戰(zhàn)是大數(shù)據(jù)的運(yùn)用，如何將工廠里大量的、分散的雜亂數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化處理，怎樣轉(zhuǎn)化為可用的智能數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)融合到操作系統(tǒng)里，讓工作流程更好地可視化。

從物料的處理到工具管理，以及工作流程的安排，未來(lái)制造全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，工廠可以快速、靈活的方式分批生產(chǎn)。各個(gè)智能生產(chǎn)單元除了完成各自任務(wù)以外，還會(huì)與其它環(huán)節(jié)相互呼應(yīng)。因?yàn)?，?shù)據(jù)通信打通了他們之間的隔閡。

此外，生產(chǎn)監(jiān)控過(guò)程將是可以遠(yuǎn)程訪問(wèn)，不管在何時(shí)何地都能了解到工廠的狀態(tài)。制造過(guò)程從供應(yīng)商到設(shè)計(jì)、制造再到物流配送和消費(fèi)者，這個(gè)復(fù)雜的組成不可能在同一時(shí)間地點(diǎn)上完成，而數(shù)字化技術(shù)可以彌補(bǔ)這些短板。

未來(lái)制造業(yè)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算將分散各地的供應(yīng)商、制造商和消費(fèi)者連接在一起，工廠可以為客戶和消費(fèi)者提供生產(chǎn)計(jì)劃，保持流程的經(jīng)濟(jì)可行性和全球競(jìng)爭(zhēng)力。

大數(shù)據(jù)分析帶來(lái)高效生產(chǎn)

如果工廠里生產(chǎn)一個(gè)機(jī)器部件需要30秒，而生產(chǎn)過(guò)程可能會(huì)關(guān)聯(lián)到物料準(zhǔn)備、輸送、裝配工藝等等，這些實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)將變得至關(guān)重要，在可視化的流程監(jiān)控下，管理者可以清晰看到哪些環(huán)節(jié)是不足的，知道如何調(diào)整生產(chǎn)來(lái)獲得更高的效率輸出。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)將工廠里所有設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，從立式機(jī)床、傳送機(jī)器、焊接設(shè)備，甚至零件清洗機(jī)等單元收集到數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)從工廠移動(dòng)到云端，為制造商、供應(yīng)商提供最好的決策參考。

設(shè)備管理者還可以遠(yuǎn)程訪問(wèn)設(shè)備的狀態(tài)，當(dāng)機(jī)器發(fā)生者故障或者變更時(shí)，可以通過(guò)遠(yuǎn)程維護(hù)或者調(diào)節(jié)來(lái)協(xié)調(diào)變化。當(dāng)然，在人工智能的支撐下，可以預(yù)測(cè)機(jī)器故障時(shí)間，提前更換部件來(lái)保證工廠的持續(xù)運(yùn)行。在互聯(lián)互通的時(shí)代，機(jī)器可以及時(shí)發(fā)出警報(bào)，確保不會(huì)因設(shè)備故障而生產(chǎn)癱瘓。

通信安全將至關(guān)重要

要實(shí)現(xiàn)上述這種透明和可訪問(wèn)數(shù)字化工廠，必需投入大量傳感器和網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)施，而網(wǎng)絡(luò)安全不可忽視。工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的功能越大，也意味著攻擊破壞將越嚴(yán)重，未經(jīng)授權(quán)的訪問(wèn)將是可怕的，若有人私下更改系統(tǒng)設(shè)置和改變?cè)O(shè)備動(dòng)作可能毀掉一家工廠。

因此，通信系統(tǒng)的安全性對(duì)于未來(lái)工廠是至關(guān)重要，要獲得生產(chǎn)線預(yù)測(cè)維護(hù)和工廠生產(chǎn)力提升等好處，工廠還必需配置一支可勝任的數(shù)據(jù)安全和IT人員隊(duì)伍。每家工廠的數(shù)據(jù)可能都不一樣，要使這些數(shù)據(jù)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生價(jià)值，還需要程序開(kāi)發(fā)人員對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行定制。

隨著機(jī)械設(shè)備越來(lái)越先進(jìn)，機(jī)床、機(jī)器人等產(chǎn)品將配置更多的傳感器，例如編碼器、電壓檢測(cè)、溫度傳感器等等。制造商可以更輕松地進(jìn)行在線檢測(cè)，收集充分設(shè)備數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析機(jī)器性能和優(yōu)化生產(chǎn)。