截齒是采煤機(jī)、刨煤機(jī)以及掘進(jìn)機(jī)等采掘機(jī)械用在煤礦開采、巷道掘進(jìn)以及地道建造等工程中進(jìn)行破巖落煤用的刀具。近年來，在我國(guó)煤炭需求量不斷添加、大功率綜采機(jī)械被廣泛應(yīng)用到煤礦開采中的布景下。

齒的需求量和損耗量都非常巨大。為提高截齒可靠性和使用壽命，通常選用辦法有：新式資料為了適應(yīng)煤炭開采機(jī)械的開展要求，解決現(xiàn)有工藝出產(chǎn)的硬質(zhì)合金截齒存在耐磨性差、齒頭易脫落等問題，一些新式合金鋼正逐漸應(yīng)用到截齒的出產(chǎn)中，如空冷貝氏體鋼、新式系列準(zhǔn)貝氏體鋼和高韌性二次硬化型鋼。

釬焊-熱處理一體化技能因?yàn)殁F焊具有變形小、工藝簡(jiǎn)略等特色，在硬質(zhì)合金刀頭和齒體的連接中多選用釬焊，釬焊資料一般選用高熔點(diǎn)的硬釬料如銅基和銀基釬料。以銅基作為釬料，其釬焊溫度范圍在880 ~ 950 ℃之間，剩余應(yīng)力較大，且需要對(duì)齒體進(jìn)行二次熱處理后才干充分發(fā)揮其綜合性能。

   通過在截齒體噴涂一層能與齒體高度結(jié)合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也可以得到提高。熔覆是通過將涂層資料與基體進(jìn)行結(jié)合，來達(dá)到資料外表改性或修正的目的。激光熔覆是通過高能量激光輻照使涂層資料和基體外表資料同時(shí)熔化，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。