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金剛石復(fù)合片鉆頭使用操作指南

2022-06-10 07:39:52

鉆頭使用前的準(zhǔn)備工作:

  首先應(yīng)仔細(xì)檢查前一只鉆頭的使用情況,了解鉆頭規(guī)徑的磨損狀態(tài),檢查鉆頭體上是否有缺落性的損壞(缺落部分如掉齒等會(huì)對(duì)即將入井的鉆頭造成傷害)。

  鉆頭的工作穩(wěn)定性對(duì)于防止井斜并最大程度地發(fā)揮鉆頭的性能具有重要作用,因此,使用PDC鉆頭時(shí)都推薦鉆頭在穩(wěn)定的工作狀態(tài)下鉆進(jìn)。然而,由于具體的鉆井過程以及井眼條件的特殊性,有時(shí)并不需要刻意追求這種穩(wěn)定性。所有的穩(wěn)定器和擴(kuò)眼器都應(yīng)該檢測(cè)其外徑,以確保外徑尺寸不過大。

  操作指南

  新鉆頭首次鉆進(jìn):

  1.在鉆頭接近井底時(shí)將泵的排量開到最大,而后啟動(dòng),將轉(zhuǎn)速控制在30~60rpm。緩慢下鉆直至鉆頭接觸井底。

  2.為了形成新的井底,在鉆進(jìn)最初的1m左右深度井眼的過程中,應(yīng)該按照推薦的起始鉆壓值施加鉆壓。表中提供了不同尺寸的各種型號(hào)鉆頭的起始鉆壓值。鉆頭的起始工作參數(shù)(鉆壓和轉(zhuǎn)速)至少應(yīng)維持鉆完一只鉆頭的長(zhǎng)度。

  3.新的井底形成后,就可以平緩、均勻地增加鉆壓直至達(dá)到正常鉆進(jìn)時(shí)的鉆壓水平。對(duì)于極軟地層,該鉆壓與起始鉆壓非常接近。對(duì)于較硬的地層,鉆頭磨合形成新井底將花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間,最終的正常工作鉆壓也較高。最佳的鉆壓值應(yīng)該是:當(dāng)鉆壓達(dá)到此值后,鉆頭的機(jī)械鉆速ROP不再隨著鉆壓新的增加而增加,或鉆頭扭矩已達(dá)到極限扭矩值。

  4.增加鉆頭轉(zhuǎn)速直至達(dá)到預(yù)期水平。鉆頭的最佳轉(zhuǎn)速應(yīng)該是:當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到此值后,鉆頭的機(jī)械鉆速ROP不再隨著轉(zhuǎn)速新的增加而增加,或鉆頭扭矩已達(dá)到極限扭矩值。通常情況下,鉆頭在較軟的巖石中鉆進(jìn)時(shí)的機(jī)械鉆速ROP對(duì)轉(zhuǎn)速的變化更加敏感。對(duì)于較硬、研磨性較強(qiáng)的地層,高的鉆頭轉(zhuǎn)速易導(dǎo)致切削齒提前磨損失效。因此,及時(shí)監(jiān)測(cè)鉆頭鉆速ROP隨轉(zhuǎn)速RPM的變化情況是很重要的,這樣我們可以在最低的轉(zhuǎn)速下達(dá)到預(yù)期的機(jī)械鉆速,一般而言,推薦的鉆頭轉(zhuǎn)速范圍為60~240rpm。

  5.當(dāng)鉆遇巖性變化的地層時(shí),應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)和調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速,以達(dá)到最優(yōu)的鉆頭壽命和鉆進(jìn)速度。

  接單根:

  除了沒有磨合形成新井底的過程外,接單根時(shí)遵循與新鉆頭首次鉆進(jìn)相似的規(guī)程。

  1.當(dāng)鉆達(dá)方鉆桿尾端時(shí),降低轉(zhuǎn)速至30~60rpm。

  2.制動(dòng)剎車,不再送鉆,使鉆頭上的部分鉆壓在數(shù)分鐘內(nèi)逐漸得以釋放。

  3.將鉆頭提離井底,停止鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

  4.接單根完畢后,鉆頭重新入井。在鉆頭接近井底時(shí)開足鉆井泵排量,使井底泥漿充分循環(huán)。開動(dòng)(或頂驅(qū)),轉(zhuǎn)速30~60rpm。

  5.鉆頭到達(dá)井底后,首先增加鉆壓,然后增加轉(zhuǎn)速,如前所述。

  井底馬達(dá)和定向鉆進(jìn)

  在使用井底馬達(dá)時(shí),鉆頭轉(zhuǎn)速范圍的控制是受到限制的。通常,巖層越硬,鉆頭轉(zhuǎn)速就應(yīng)該越低。因此,充分了解巖性情況并據(jù)此選擇適宜的井底馬達(dá)是很重要的。AR系列鉆頭將PDC鉆頭的應(yīng)用擴(kuò)展到了更硬的地層,其推薦使用的是高扭矩、低轉(zhuǎn)速馬達(dá)。根據(jù)已有的技術(shù)資料,在定向鉆井中,AR系列鉆頭的造斜速度比常規(guī)鉆頭略低。所以,預(yù)計(jì)鉆頭造斜能力時(shí)應(yīng)參照常規(guī)鉆頭作細(xì)微的調(diào)整,也可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖褂媒?jīng)驗(yàn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。文獻(xiàn)SPE 24614中論述了抗回旋鉆頭在定向鉆井中的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況。

  1.將鉆井泵排量開至正常鉆井時(shí)的一半,下放鉆頭至井底。在鉆頭開始旋轉(zhuǎn)后同時(shí)增加鉆壓和鉆井泵排量。如果鉆頭是在易泥包的極軟地層中開始鉆進(jìn)的,則推薦開足鉆井泵排量。

  2.當(dāng)定向井鉆具在旋轉(zhuǎn)模式下工作時(shí),應(yīng)使鉆桿的轉(zhuǎn)速維持較低的水平(20~40rpm)。

  鉆頭發(fā)生回旋的標(biāo)志

  在鉆頭鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)以下現(xiàn)象:

  1.在高轉(zhuǎn)速(>120 RPM)下機(jī)械鉆速低(<12 ft./hr.);

  2.當(dāng)改變鉆頭轉(zhuǎn)速時(shí)機(jī)械鉆速呈非線性變化;

  3.明顯的鉆柱振動(dòng)。

  如果懷疑鉆頭發(fā)生回旋,應(yīng)該采取以下措施:

  1. 降低轉(zhuǎn)速至30~50RPM;

  2. 加鉆壓直至鉆頭機(jī)械鉆速達(dá)到12ft./hr.或更高(注意不要超出推薦的最大鉆壓);

  3. 按照一定的增量增加轉(zhuǎn)速并繪制轉(zhuǎn)速――機(jī)械鉆速曲線,當(dāng)曲線呈線性時(shí)說明鉆頭不再回旋。

  PDC鉆頭使用注意事項(xiàng)

  地層

  PDC鉆頭對(duì)地層巖性的變化是很敏感的。最優(yōu)的鉆井參數(shù)依賴于地層巖性,并且是隨鉆遇巖層的變化而變化的。

  PDC鉆頭主要應(yīng)用于軟至中硬地層的鉆進(jìn),鉆頭鉆井過程中會(huì)產(chǎn)生大量的巖屑。因此,水力能量對(duì)于鉆頭的清洗和冷卻是必不可少的,水力能量的利用效率是影響鉆頭機(jī)械鉆速的最重要因素之一。

  當(dāng)PDC鉆頭鉆遇硬研磨性?shī)A層時(shí),其切削齒的磨損將隨著轉(zhuǎn)速和鉆壓的增加而加劇。為延長(zhǎng)鉆頭壽命,推薦使用低轉(zhuǎn)速(約80~120rpm)和盡可能低的鉆壓。

  鉆頭的準(zhǔn)備

  檢查前一只鉆頭有無斷、掉齒以及本體局部缺落等現(xiàn)象,若有,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行打撈。井內(nèi)落魚很容易導(dǎo)致PDC鉆頭的早期破壞,因此推薦在使用PDC鉆頭之前進(jìn)行打撈操作,清除井底異物。

  從包裝箱內(nèi)取出PDC鉆頭,注意取出時(shí)應(yīng)先用木板或其它軟材料作好襯墊,不允許在鋼、水泥或其它硬質(zhì)材料上滾動(dòng)鉆頭。

  入井前檢查鉆頭,確保鉆頭內(nèi)流道無異物堵塞。

  入井前檢測(cè)噴嘴直徑是否符合要求。

  在鉆頭聯(lián)接螺紋處涂絲扣油脂。

  按照API推薦的扭矩值上緊鉆頭聯(lián)接螺紋,必要時(shí)使用鉆頭裝卸器。特別注意:上扣時(shí)不得對(duì)鉆頭的切削齒和規(guī)徑結(jié)構(gòu)造成損傷。

  起下鉆

  當(dāng)鉆頭通過防噴器組、套管鞋以及尾管懸掛器時(shí)應(yīng)特別謹(jǐn)慎、緩慢,以避免對(duì)鉆頭造成損傷。

  在已出現(xiàn)縮徑的井段以及狗腿度嚴(yán)重的井段應(yīng)謹(jǐn)慎、緩慢地通過。

  盡可能避免用PDC鉆頭劃眼。較短的井段需要?jiǎng)澭鄣膽?yīng)采用小鉆壓(約2~4klbs或1~2t)、適中的轉(zhuǎn)速以及最大的排量。

  下至最后一個(gè)單根或立根時(shí)應(yīng)開足排量,緩慢下鉆。

  下至鉆頭離井底6"~12"(150mm~300mm)時(shí),循環(huán)數(shù)分鐘。如果井底有淤積,循環(huán)時(shí)間可以適當(dāng)延長(zhǎng),同時(shí)活動(dòng)鉆具。

  懸浮設(shè)備

  鉆頭與井底的磨合

  鉆頭接觸井底之前,應(yīng)將預(yù)期的水力計(jì)算結(jié)果與儀表顯示結(jié)果作對(duì)比,以檢測(cè)是否有噴嘴堵塞、噴嘴脫落現(xiàn)象,以及鉆井泵故障等。

  軟地層:采用最大的鉆井泵排量,轉(zhuǎn)速約100rpm,鉆壓約1~2t。鉆進(jìn)1m左右后開始調(diào)整鉆井參數(shù),以達(dá)到最優(yōu)的機(jī)械鉆速。

  較硬地層:磨合井底需要的時(shí)間較長(zhǎng)。轉(zhuǎn)速宜控制在80~120rpm,鉆壓以1t的增量逐漸增加。以此方式鉆進(jìn)0.6~1m后,開始調(diào)整鉆井參數(shù)以達(dá)到最優(yōu)的機(jī)械鉆速。

  硬研磨性?shī)A層:鉆壓應(yīng)盡可能低,轉(zhuǎn)速約80~120rpm。

  鉆進(jìn),接單根,起鉆

  接單根時(shí)不宜直接將鉆頭提離井底,而應(yīng)先使鉆壓自然釋放。這對(duì)于減少PDC切削齒的熱沖擊是很有效的,尤其是在鉆進(jìn)較硬巖層時(shí)。

  起鉆過程中,在井眼尺寸較小處要放慢速度,以免傷及鉆頭規(guī)徑結(jié)構(gòu)。在通過套管鞋、尾管懸掛器以及防噴器組時(shí),更要緩慢、謹(jǐn)慎,否則可能損壞鉆頭。

  接單根完成后,鉆頭重新入井,鉆井泵恢復(fù)全排量,轉(zhuǎn)速和鉆壓應(yīng)平緩地逐漸增加至正常值。

  卸下的鉆頭應(yīng)放置在木板或其它軟的墊板上,不允許直接將鉆頭工作面向下立置在鋼質(zhì)的鉆臺(tái)上。

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